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1、能够用较大的能量进行安稳的加工，机床正常条件下，一般关于100mm以内的工件，如60mm的工件均匀加工电流能够逾越3A以上，在此条件下单位电流的加工功率应该大于25m㎡/min，并且能够用较小的占空比对较大厚度（200-300mm）的工件进行安稳切开。
2、工件表面的切开轨迹周围不应有黄色或棕色的轨迹纹，如有说明切削液对工件表面有必定的锈蚀作用。
3、加工时在工件的出丝口会有较多的电蚀产品被电极丝带出，甚至有气泡发作，说明切削液对切缝的清洗功用出色，冷却均匀、充沛。
4、切开线切割工件应简略取下，切削液运用寿数的概念关于许多线切割操作工而言不必定有明晰的概念，因为大多数操作工是选用不断补充水和原液的方法进行加工的，但这种方法会缩短切削液的运用寿数，增加本钱。逾越这个时刻切削功率就可能会大幅度下降，即判别切削液寿数的判据就是加工功率，一般将加工功率降低了20%以上作为是否应换切削液的依据。
功用出色的线切割机床切削液因为冷却和排屑功用出色，切开速度快，当然就比较简略变黑，但变黑的切削液并不必定就到了运用寿数了，因而以切削液的颜色作为运用寿数的判据是不的。
关于线切割线切割跳步的问题：线切割线切割跳步，指的是在一个工件上面的不同方位做多次切开。因而在编程的时分一次把全部的切开轨迹编好，然后做引线，做引线的时分留心规划下切开顺序，计算下怎样切开减少空走时刻，把全部的引线都做好，然后履行。条轨迹加工好，把钼丝拆掉，线切割机床主动走到第二条引线的开端方位。穿钼丝，切开，直到全部的轨迹都加工好。
