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中走丝线切割厂家浅谈中走丝机床加工锥度时注意事项

2021-04-09 08:55:27

中走丝线切割厂浅谈中走丝机床加工锥度时注意事项

(1)由于锥体切片困难,抖动组件容易折断,需要进行焊盘加工,增加了放电间隙时间,加工电压均匀;

(2)为了提高射流流量,采用特殊切削锥度的喷嘴,采用封闭加工的方法降低Z轴高度,使两个喷嘴之间的距离最小;

(3)加工过程中各段的加工周长和放电间隙不同。精加工时,使用比非锥度加工更多的切削量;

(4)由于钼丝的刚性,硬线变成软线,高低导向头和钼丝的倾斜会产生误差,可以减少钼丝刚性带来的误差;

(5)加工前,图形可以旋转45,因为导轮切割会产生影响工件的误差。减少系统误差,XY轴可以联动,这个误差大部分可以减少;另一种方法是在工件允许的情况下,在拐角处添加一个过渡圆。

(6)中走丝机床加工过程中如果出现过切或圆弧半径过大报警,是因为过渡圆过切,改变了小工件的加工厚度。

(7)如果上下导轮在垂直方向上处于不同的位置,精度将会损失。此时加工锥度并没有将导线定位在V型槽的根部,V型槽的V型面影响导线的原始位置,幅度从几微米变化到几毫米,所以这个参数无法补偿。在大多数锥体中,行走线后面是导向轮和UV轴,这种结构称为连杆结构。但由于联动系统的复杂性,不少于三个主动关节,使得动力轴末端导轮所承载的刚性、动力和力臂变长。整体稳定。刚度和动作滞后成为影响切割精度的重要因素。

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